轉鼓造拉機原理首先將各基礎肥料先分別進行篩分，上物經破碎機碳碎后再行分，下物送入各自的料斗。造粒系統運作時，各基礎肥料同時從各自的料斗按照配比要求經由計量設備，輸送設備和提升設備送入進料斗

優點：雙軸造粒機的設備是密閉的，在生產中除固體的基礎肥料外，還可根據需要將氨氣或氮溶液自床層的底部加入，以滿足產品配比的要求；在生產中因槳式攪拌葉片的攪拌混合和揉搓作用，使得產品成分均勻，顆粒的強度也較好，產品的硬度較高

復合肥設備的雙軸造粒法是用雙軸造粒機對粉狀基礎肥料進行混合造粒的一種方法。雙軸造粒機除用于粉料混合造粒外，還可用于料漿造粒及熔料造粒。

圓盤造粒機優點：操作直觀，隨時能掌握運轉情況，如發現不正常時可及時作適當處理；顆粒的大小決定于圓盤的傾斜率與轉速，而圓盤的傾斜率與轉速均可調

復合肥設備圓盤的傾角，一般可以在40°~60°范圍內調整，但不得小于造粒物料的自然休止角，以免物料粘貼在圓盤底上隨圓盤一起轉動。圓盤造粒機的傾角一般為45。

復合肥設備圓盤造粒法是用圓盤造粒機對粉狀基礎肥料進行混合造粒的一種方法。此法較早用于工業生產，目前尚有一些中小型復混肥料工廠使用，但呈減少的趨勢。

復合肥設備粉料混合造粒生產復混肥，采取的主要方法有圓盤造粒、雙軸造粒，轉鼓造粒和擠壓造粒。較早生產復混肥料是選用設備簡單、投資少、配方靈活的摻混法。

復合肥設備根據配方的原則(不考慮化學相容性)來生產，只配不混的肥料。摻配與摻混只一字之差，必然有其相同和相異之處，用形象的比喻來說，摻配肥是摻混肥中的“套餐”。

復合肥設備間歇式混合生產摻混肥料多用斗提機供卸料散裝出廠，容易發生產品偏集和二次分離現象，因此摻混肥料生產宜用連續法，混勻后立即包裝。

復合肥設備的摻混肥料發展趨勢，我國目前有4000多家復混肥生產企業，企業平均規模10~20kt，商品量4500萬噸，養分量1800萬噸，復混化率32%

復合肥設備的粉狀摻混肥料粉狀混肥料的生產要嚴格控制配料的反應，特別要降低基礎肥料(主要是過磷酸鈣)的水分，避免使用會產生強反應的基礎肥料。

復合肥設備的粒度(1~4,75mm)≥80%的要求此問題在混肥料中帶有普遍性，如N、P配料為粉狀只有通過造粒來解決。所以國內的摻混料裝置的配套造粒工藝，實際是固體復合肥和摻混肥的聯合，先摻配后造?；蛳仍炝：髶脚?。

摻混肥料的生產設備和廠房。摻混裝置主要由定型設備組成，如計量、混合、包裝、于燥、篩分、破碎和運輸設備等，有條件的生產廠可利用微機控制系統，可新建或利用原有廠房、倉庫改建，鋼筋混凝土框架或磚木結構均可使用

復合肥設備的肥料顆粒的相對密度和形狀對顆粒分離的影響很小，而顆粒大小分布是產生分離的主要原因。對兩種或兩種以上的顆粒基礎肥料，僅僅要求相近的粒度范圍是不夠的

復合肥設備遵守化學相容性的規則不同基礎肥料混合后，有些反應甚至會發生養分損失，如銨態氮(硝銨、硫銨和磷銨等)不應與化學活潑性的堿性肥料(如熱法磷肥和鉀堿等)混合以免失銨態氮(NH4+N)